质量试用期工作总结

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它是增长才干的一种好办法，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。如何把总结做到重点突出呢？下面是小编收集整理的质量试用期工作总结，仅供参考，大家一起来看看吧。

质量试用期工作总结1

在公司领导和各部门的支持下，质量部经过加强了检查监督力度。

在三标体系运行中，质量管理部承担的要素比较多，又负责质量管理体系的运行策划、实施、监督、改进工作。

一、质量部本年度开展工作完成情况汇报

1.开展了原料检验、过程检验和成品检验项目，原料检验包括：原纸检验、淀粉等项目，过程检验采取抽检和巡检的方式，成品检验协助生产做相关数据的测试、印刷版模切板的检验。（原纸检验、印刷版模切板检验）

2. 在质量体系工作中，通过日常检查和内部审核规范各部门的工作程序，协调部门沟通，理顺公司各项工作的开展。日常检查每月开展一次将各部门存在的问题公布，并在下月检查中验证完成情况。 3.对“管理手册”、“程序文件”根据实际情况进行了修订，待组织机构确定后公布。并对程序文件、三标体系进行了x次培训，培训人次共xx人。

4.对公司及各部门的质量目标、指标进行了汇总分析，并对完成情况在公司张贴宣传。经内审初步调研方针、目标符合公司现状。（各月公司目标指标完成汇总后附）

5、每月通过展板宣传质量体系，质量管理情况；（从x月份起每月一期）

6.协助销售部进行客户调查，共调查xx家，大客户均包括在内。将市场销售部的顾客满意度调查，进行了汇总分析。

7.联系内蒙计量院，对我公司的监视测量设备进行了检定校准，对部分计量设备进行了自较。xx年检定计量设备x件，xx年共送检xx件计量设备。

8.对“质量投诉”的'处理，（见《xx》汇总）。

9.产品的送检。（公司三层箱五层箱送内蒙产检所，均经检验合格并取得检验合格证书）

10.出口纸箱的商检（伊利液奶、伊利奶粉等客户）

11、第一方审核一次（见内审资料），第二方审核四次（分别有石药、伊利等）并对审核出的问题进行整改。

12、制订出台了《xx》，每月检查采取打分制进行评估。

二、下一年度质量部工作安排

1.上述项目继续开展并不断完善、持续改进。

2.加强质量体系工作的监督力度，将公司程序深入调查分析，使程序既符合标准又切合实际。

质量试用期工作总结2

光阴似箭，几个月的试用期转瞬即逝。慢慢地咀嚼回味，我觉得这段时间是我人生中弥足宝贵的一份回忆。我不仅逐步加深了对质检工作的认识。总之，作为一名质检部经理，我有了许多进步，但也仍存在一些不足。为了更好地做好今后的工作、总结阅历、吸取教训，我特意将几个月的实习工作总结为以下几项。

一、工作回顾，梳理总结阅历方法

在实习期间，我担当的职务是质检部经理，主要负责水暖配件的进料检供方掌握方法。一开头接触这份工作，我就发觉了供应商不够规范，混料现象时有发生的问题。所以我结合理论学习与实际阅历，总结并执行了以下这套供方质量掌握的方法：

一是强化供方质量意识。每月对来料数据进行分析，对主要影响材料的供方进行辅导、沟通、走访，提高供方的质量意识，加强质量管理机制；要求供方建立进料、制程、最终等质量掌握点，首件或制程中产生的不合格产品需要进行分类、隔离、并标识。必要时送我司进行确认，坚决杜绝混料现象的发生。

二是优化新供方的评定标准。明确和加强新供方的最低门槛，要求其必需设有品质专员或者供应我方要求的相关质量报告。

三是对不合格供方实行惩处措施。对于确认为恶意混料行为的依据情节严峻性赐予惩罚或挺直取消供方资质；来料反复不合格的供方将列入黑名单，情节严峻则暂停选购，要求供方需在规定的时间内供应书面的《纠错措施》，待验证并且证明为有效后再选购。 四是定期对供方业效进行评价。质检部门将协同选购部门定期对供方的业效进行重新评价，避开一劳永逸造成的思想懈怠和质量漏洞，并且重整合格供方名录及供方评级。

除了对进料检的掌握方法进行了革新和落实，我还仔细落实和执行了进料检、制程检、最终检工作方案，不仅使水暖配件的质检水平更上一层楼，而且提高了公司产品的整体质量。

二、亲力亲为，体会工作中的收获

在我的印象中，质检部经理是一份简洁的工作。但是在真正投入到工作当中去之后，我才领会到了这份工作在详情之处的魅力，下面就说说我在工作中的心得与收获。 “失之毫厘，差之千里”，为避开人员缺岗等低级错误造成的错漏检，我经常到现场进行巡察工作，在巡检的过程中执行上道工序对下道工序负责，下道工序复检上道工序的制度。“尽全力将工作做到更好”是我在实习期间的最大的领悟与收获。

“知己知彼，百战不殆”，作为质检部门的经理，我也渐渐认识了解到，不能单一具备如技术、材料、检验等学问，更要具备综合管理力量，要有市场意识，娴熟地把握产品预算及价格掌握方面的有关内容，全面把握与供应商签订的合同条款。虽然我在以前的工作中已经有了类似的阅历，但是这次实习让我更加认识到不断学习不断进步全面改善自己的`重要性。

另外，我还体会到在实践过程中要不断转变工作方式，加强沟通，亲密与其他部门的联系。工作中找准定位，做到以情动人、以理服人，努力争取其他部门的理解和信任，为质检工作营造一个和谐融洽的环境氛围。当然，不光要在工作过程中加强团结，在平常也要留意自己的一言一行，对上级领导做到虚心谨慎、敬重服从；对同事做到严于律己、宽以待人；对供应商要多多沟通，谋求双赢。将对上不轻慢、对下不张狂、对外不卑不亢的处事原则落到实处。

三、明确职责，认识工作中的不足

质检工作是一项常做常新、永无止境的工作。xxx在进展、时代在前进、产品的特点也在不断更新。作为一名质检部门的负责人，必需以高度的敏感性和自觉性，准时发觉、讨论和解决配件质检和管理中的新状况、新问题。只有这样，才能尽职尽责地完成我的工作。下面就让我来说说试用期期间存在的几点不足。

一是供方质量掌握方法仍需连续完善。在我实习的x个月里，混料率虽然大大下降，但是仍有个别供应商质量意识淡薄，水暖配件中仍存在有混料现象，不良率高。当然，这与我们的管理不够规范也是有关系的。下一步，我们还将连续从实践中总结阅历，健全供方质量掌握方法，并且严格遵守落实。

二是仍有错漏检现象的存在。在质检的过程中难免会产生错漏检的疏忽，这往往是由于图纸出错、量具特别造成的。但是在实习期间，通过对检验过程的巡察和分析，我认为，水暖配件的错漏检问题，主要归因于检验员工作量大，抽样掩盖面小。这说明，我在安排工作的时候没有考虑到检验员个人的力量，在检验方法上也缺少创新。

四、展望将来，谈谈我的工作规划

公司良好的氛围给了我一个宽阔的平台，在这里，我如鱼得水，不仅强化了专业力量，而且学会了管理好自己的团队，学会了配合其他部门的工作，学会了对员工对企业负责。对将来，我布满期盼，依据以上的收获与不足制定如下方案　：

一是提升质量管理水平，一方面结合实践中消失的问题，多总结多思索，连续完善落实供方质量掌握方法，精益求精；另一方面着力提高质检专员的操作技能，制定具体具体的培训方案，对员工进行专业技能的拔高，对关键程序的学问及操作要重点地进行反复宣扬，对工作中发觉的问题及处理方法要集中商量学习，避开由人为缘由导致的质量问题。

二是提高创新意识和创新本事，加强与供应商之间的沟通协作，查找更加完善的合作契机，在长期的选购过程中，逐步淘汰一些信誉差质量差的供应商，选择市场信誉好、规模大的供应商作为长期合作伙伴。这样既可以保证供货渠道、材料质量，又能保证合理的价格，在肯定程度上还能缓解选购部的资金运转压力。

三是增加团队分散力。有句话说的好“许多时候，奇迹不需要太多理由。”我将用爱去关注每一位员工的进展，用锲而不舍的努力去激发每一位质检专员的潜能，我信任质检部将是奇迹的制造者。

以上就是这x个月来的工作总结，与其说这是一份制式化的报告，不如说这是我对过往x个月工作的一次端详，是一次心灵深处的自我对话。通往胜利的路上，离不开领导的关怀和同事的关心，但是更加离不开个人的努力与拼搏。我特别珍惜这份工作，我愿乘长风破万里浪，不断提升自己的专业水平和综合素养，为公司的进展尽自己的一份力气，实现个人和企业的双赢！

质量试用期工作总结3

本人与20××年1月份加入浙江****股份有限公司，担任质量工程师的岗位，目前负责一车间（机加工）。截至到今，我已经顺利地完成了从试用状态到正式工作状态的转换。在此，感谢公司领导的信任，为我提供了一个体现业务能力和提高专业水平的平台。

试用期阶段：

经过在试用期的学习和工作，我对公司生产的连接器有了充分的了解，对国内机车行业的现状和行业要求有了一定的了解，同时我对连接器的设计思路、零件加工工艺、质量要求、控制手段和检验方法有了具体、形象的认识。

1、新工作环境熟悉和学习：

1）一车间产品根据配合关系可以分为插针和插孔、轴和套、罩和罩座三大类；根据加工的.方式可以分为数车、仪表车、自动车、普车、铣车、钳工和冲床七种主要方式；

2）现场日常检验工作——首/末检、巡检、入库检验和报告异常；

3）一车间在制产品有种类多、单批量小和加工精度适中（针孔件除外外）的生产特点，如果在质量管理中明确控制重点可以有效的降低劣质成本和提高质量管理的有效性。

2、期间主要质量异常处理：

1）铝毛坯（A104）在铣边时发现边缘铝料剥落

a、协同工艺员进行工艺验证；b、异常原因分析和不合格品控制；c、异常坯料后续跟踪；

2）装配车间发生A104罩与罩座配合失差

a、失效原因分析和验证；b、验证结果确认和不合格品纠正；

3、期间SPC（过程统计管理）的试点工作：

1）编制过程统计管理方案和工作流程（未发布）；

2）编制了工艺流程图、FEMA和控制计划（未审核）；

3）安装、应用了质量分析软件（minitab）；

4、SPC工作经验总结：

1）一车间开展过程统计管理至少需要工艺人员和质量人员两方协同配合完成；

2）按照控制计划进行质量管理可以提高检验人员的检验效率，保证检验结果的真实性和提高过程检验的易操作性；

3）过程统计管理细化了质量管理方式，简化了现场检验人员的操作要求，可以提高一车间的质量保证水平。

正式工作阶段

负责一车间检验工作的监督和管理、过程异常产品的及时处理和质量管理文件的编辑。现对这两个月的主要工作进行总结：

1、检验规范编制、更新；

1）左右拉钩：YG08020019和YG08020020；

2）过渡接头：YG30050001；

3）YG57插孔：YG57010101B；

4）PG29螺套：YGT06010001；

5）A104罩：YG54010301A和YG54010301

6）YG54出线座：YG54010302；

7）A104卧式基座B：YG47010001B；

8）0°150mm2端子：YG08010201；

9）90°16mm2端子：YG49060001；

10）150—16端子：YG08020029D；

11）90°35mm2端子：YG49000001

12）南昌地铁安装架进厂检验规范思想汇报专题；

2、质量管理文件修订、实施和保持。

1）首件鉴定管理性文件修改；

2）表面喷涂检验规范修订（增加喷涂件首次鉴定具体要求）；

3）表面喷涂检验规范修订（增加喷涂零件防护项）；

3、外部客诉处理；

1）A系统插针尺寸异常；

2）电缆接头状态异常；

3）芯插孔尺寸异常；

4）39芯插针针头长度超差；

5）8芯插孔锥度超差；

6）B44罩座手把干涉

（主要工作内容：异常情况调查，分析结论整理，处理方案（或建议）提交）。

4、内部质量异常处理

1）铝管（规格55×20，标号6061）材料缺陷（裂纹）评审和不合格品处理；

2）KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理；

3）B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理；

4）KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理；

5）KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移评审和过程控制；

6）B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理；

7）连接板（大红尼龙）库存件技术状态异常的隐患排查和纠正；

8）KC20插销（A型）混装库存隐患排查（库存零件和成品）；

9）管接头（有裂纹）强度验证和结果确认；

10）B77罩（安装面不平）防水验证、结果确认和纠正；

（主要工作内容：异常原因初步分析，评估评审需求，制定评审目的和计划，组织评审，评审结果跟踪）。

5、其他方面：

1）出厂检验流程及产品的熟悉

2）针对一车间现场检验人员（QI）进行技能培训；

3）报告单填写培训；

4）制程异常报告单填写培训；

5）质量异常描述和初步统计培训；

“学而不思则罔，思而不学则殆”。借年中总结这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面，如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现状和通过检验规范的关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。

“每天进步一点点”是我在一家国内企业中感受到的企业文化，在接下来的工作中我会尽自己所能逐步丰富一车间的质量管理细节，在提高一车间质量水平的同时也创造出我个人的职业价值。谢谢！