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工艺工作总结

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总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,让我们一起来学习写总结吧。我们该怎么写总结呢?下面是小编精心整理的工艺工作总结,希望能够帮助到大家。

工艺工作总结

工艺工作总结1

一、今年的主要工作。

工艺管理方面:

1.醋酸装置技改提产至40万吨,保证装置正常运行。

2.严控跑冒滴漏,现场发现漏点及时处理,落实到具体责任人。

3.及时回收各种废液,回收的废液统一进行再利用。

4.统计现场破损和缺失管线设备电伴热,联系相关部门恢复。

6S管理方面:

1.进行管线防腐刷漆。

2.机泵电机防腐刷漆。

3.按标准化整理装置库房,按照标签,分类摆放备件。

4.清理非必需物品特别是个人物品。

5.严格按照平面图定置摆放。

6. 整理装置所属绿化区域,清理杂草,平整绿化地面。

7.按运行班组卫生区域划分班组6S管理区域,周检中按照6S点检表加入6S检查,形成考核机制,并和装置横班竞赛挂钩,做到6S有考核有奖励。

二、工作中尚存问题。

中心合并后,我深深感受到工作的繁忙、责任的重大;大事、小事压在身上,往往重视了这头,却忽视了那头,有点头轻脚重,没能全方位地进行系统地工作,主要表现在以下几个方面:

1、对现场可能出现的问题预见性不够,缺乏相应地经验,主动性不够。

2、对于部分工艺检修项目难度估计也不足,制定的检修进度和检修节点和原计划相比有了较大改变,这在一定程度上导致了检修混乱,造成了一些不必要的重复和返工,虽然最后及时完成了项目,但是耗费了相关人员相当大的'时间和精力。

3、与各部门的协调程序不熟悉,影响了工作效率。

以上问题,虽不影响装置平稳正常运行,但总觉得没有尽到一个技术员的职责,在今后工作中自己将努力做到更好。

工艺工作总结2

各位领导、同志们,大家好!

20xx-20xx年,我公司克服重重困难,不断优化生产工艺,提升产品质量,在残酷的市场竞争中生存发展,创造了良好的经济效益和社会效益,也为我们提供了奋斗和成长的舞台。在这里首先要感谢公司,感谢领导和同志们。

在同志们的支持和帮助下,本人主要负责公司产品工艺质量管控及客户技术服务工作,现将五年来的工作情况向各位领导和同志们汇报如下:

一、主要完成的工作

1、开展产品实现的策划工作,编制了质量计划,修订了小颗粒配方改造后各种预焙阳极的生产技术条件。

2、推行全面质量管理工作,抓好生产过程控制。

根据客户质量要求和生产实际,适时调整原材料使用配比,优化生产工艺参数,在保证产品质量的前提下尽可能地降低生产成本。

严抓工艺纪律,对生产过程进行全面控制,严格执行工艺纪律考核办法。

针对客户意见反馈和生产过程中出现的问题,分析问题原因,指导各生产车间制定实施纠正预防措施,不断优化生产工艺条件。

根据生产情况和客户需求,有计划、有目的地开展原材料和产成品样品送检工作。

3、建设并完善质量管理体系。20xx年以来,组织了三次体系标准和质量管理培训,开展了五次体系内部审核和年度管理评审,组织编写修订公司质量管理体系文件,每年均顺利通过体系年度监督审核,并于20xx年取得了新版质量管理体系认证证书。

4、根据客户的质量要求,组织差异化生产,收集用户对产品质量的意见,对产品质量做出评价。配合市场营销部赴客户现场进行技术交流和服务,妥善解决了客户抱怨和投诉。

5、积极参与公司技术改造和工艺优化工作,解决生产系统存在的问题和不足,开展工艺优化试验共计 6次,为公司小颗粒配方改造一次性成功奠定基础。开展质量跟踪共计27次,实现全过程质量控制。持续优化工艺流程,提高产品产量和质量。

6、严把原材料到货质量关,对不符合技术要求的原材料严格按流程进行让步接收或退货处理,从源头把控产品质量。

7、对质量管理制度和工艺纪律的执行情况进行监督检查,按照改进控制程序落实预防与纠正措施,工艺纪律检查完成率为100%。

8、每月组织召开质量分析会议,编制质量月报,发布产品质量动态,针对产品质量状况和突发问题不定期召开专题分析会,制定纠正预防及改进措施并进行跟踪检查和效果评估。

9、监控各部门、车间ISO体系运行状况,确保体系运行的适宜性和有效性。

10、协助周贵清书记开展机关二支部党务工作,组织开展机关工会工作。

11、产品质量情况:产成品合格率保持良好,产品的理化指标稳步提升,能够满足客户需求。

二、20xx年工作重点

20xx年公司面临市场低迷、装备落后的重重压力,提升品质、降低成本、加强服务为走出困境的必由之路。

1、不断提高产品质量,为顾客创造效益。

严肃工艺纪律,强化生产工艺秩序和过程管控,加大质量考核的广度、深度和力度,提高产品合格率和均质性。

针对生产中的.重点难点问题切实开展质量活动,开展配方优化和降低煅后焦真比重工艺试验,持续改进,不断提升产品理化指标和上槽使用效果。在满足客户需求的基础上为客户创造效益,实现双赢和共同发展。

2、加强工艺管控,确保各流程运行顺畅高效;提高对质量数据的敏感性和反应速度,做好事前控制,力争将质量问题控制处理在萌芽状态。审慎调整和变更关键工艺参数,避免工艺波动。

3、进一步做好产品质量总体策划工作,加强产供销沟通协调,严格控制原材料到货质量。在满足客户质量需求同时,控制好产品质量成本。

4、加强学习交流,掌握行业动态,积极探索研究新技术、新方法;加强与行业先进企业的技术对标工作,找出不足,不断提高我公司工艺技术水平。

5、创新思维,改进方法,提高工作效率和效能。

三、存在的不足和改进方向

1、产品理化指标虽然不断提升,但上槽使用效果与行业先进水平相比仍有不足,主要表现在生块油比偏高,体积密度偏低,成品抗氧化性能有待进一步提高。

2、对新技术、新工艺的学习和研究还需进一步加强。

3、受限于自身的能力和水平,对碳素技术的认识和掌握不够深入,对异常数据的敏感性不足,及时发现问题、解决问题的能力有待进一步提高。在今后的工作中我会不断加强学习,努力增强自己分析解决问题的能力,提高组织协调管理工作水平。加强沟通和协作,更加积极主动地开展工作,同公司共同成长。

工艺工作总结3

自进入化工厂,我就抱着极端认真负责的态度展开各项工作,兢兢业业,勤勤层恳,这段时间有得也有失,有成果也有不足。现总结如下。

一、狠抓安全、环保工作

1、能够亲自落实各项安全防护措施,个人安全意识有所增强自从去年我工段发生安全事故之后,对我个人的震动很大,使我认识到自身工作中还存在的不足,本年度我要求自己不管任何检修项目,对其安全防护措施都亲自去抓,去落实,甚至去监护,确保检修中的安全,尤其是动火作业,从票证的办理到置换,各项防护措施的安排,都要做到心中有数,忙而不乱。事实也证明,回顾我工段全年的各项检修与动火作业,都能够安全高效地完成,无一例违反安全操作规程的作业。

2、对现场隐患的排查能够及早预警并协调配合消缺如果说对一个故障或者问题点的判断,结论下在盖棺定论之后,我觉的这一点都不足称道,只有能够在潜伏期及早地预警或者提出前瞻性的想法才是我们当前应该提倡的,明哪怕这个预警是多余的,或者是有偏颇的都不为过。本年度我先后对北粗破机、小渣泵、回收泵等许多异常都能在第一时间内提出疑虑,并联系消缺隐患,确保装置的安全与满负荷生产。但令人遗憾的是也有许多问题,当你提出来之后,却如一缕轻风一样拂过,如北粗破机丝杠断的问题,只有等到断了10几根的时候才去解决,更换下槽铁,加弹簧,最终使问题得到彻底解决。还有小渣泵,我们早就提出不行了,依然是“可以用”的'说辞,最终导致半夜2点钟的时候坏了,差点搞的降量。

3、在应急演练方面也有突破,并得到各级领导的好评本年度在应急演练方面,我积极地探索,首先从硬件上完善,对我工段的各个可能发生的问题点进行了统一的登记,最后编印成册《乙炔工段应急预案》共12篇,有封面、目录,令人一目了然。再利用周一安全活动的时间让工段员工去学习,最后才组织班组进行演练。

在分厂抽查中,我工段共有三次演练,得到了分厂领导的充分肯定,同时我首先用的“埋雷”形式也得到安全部领导的认可。

二、班组建设初见成效

1、从硬件上完善班组建设所必备的条件我在化工厂领导的指导下,首先从硬件上完善班组建设必备的一些条件,我先后参观烧碱分厂电解工段三次,与其工段长交流多次,请教关于班组建设与工段管理的一些好的做法与先进经验,并加以吸收借鉴,都得到了好的效果。如班组考评方面,员工激励机制方面,各类台帐管理方面都有所提高,同时我也把我工段周一安全学习活动开展,应急演练方面,现场文明生产责任制方面等做的比较优秀的也与他们进行了一个交流,也引起烧碱工段长们的极大兴趣,为工段对外树立了一个良好的形象。

2、工段管理逐步趋于科学化,制度化我一直认为,做为最基层的管理,尤其是每天做人的工作,涉及到安全、考勤、工艺质量、文明生产、设备管理、经济考核等诸多方面的工段长,其实就是一个“管家婆”,面对如此错综复杂的关系,管理一定要走制度化的路子,不能带有随意性,更不能讲人情,搞关系。因此,我工段在执行《聚氯乙烯乙炔工段管理标准》的时候上下一盘棋,始终坚持用一把尺子衡量每一件事情,时刻关注每一位员工的思想动态,如果处罚了某一个人,不光是罚完了钱就了事,还要掌握他的心理活动,如果有疙还要帮他解决,既要教育他,还要让他高兴,把活干好,在管人的路子上我是不断探索,大胆尝试,积极谏言,努力配合刘段打理好工段和各项事务。尤其是班组考核方面,我工段铁面无私,奖罚分明;在工段帐务管理上,我工段实行专工管钱,副段长管帐,工段长审核,工段员工监督,班长评议的全公开化的管理模式。

3、本着不断发现问题,解决问题的积极态度开展各项工作,在“利”与“弊”的权衡下大胆尝试随着事物的发展规律与时间的推移,在我们的日常管理中会暴露出许多新问题,新矛盾,因此就要求我们要与时俱进,不断开拓。因此我工段共出台各类工段级文件37个,都是以标准的形式的下发,进一步深化制度化管人的理念。同时,我工段在做管理尝试的时候,不固步自封、不缩手缩脚,而是用“利“与“弊”的原则进行权衡,如果是“利”大于“弊”,我们就会不折不扣地去执行。

工艺工作总结4

参加工作,进入总装工艺室整整两年了。两年的时间,从当初懵懵懂懂的学生转变为一个能做点事的工艺员。

在工艺室一直都从事现生产工艺,负责仪表线和车门线工艺。并参与R33和R33 CNG 项目。

R33项目中,仪表变化不大,但是也有不少问题,在装车过程中,配合明细表核对数据库;和产品核对定义错误的地方,比如一级车不具备防盗功能,更改仪表线束及控制盒。二三级车钥匙增加了遥控功能后与防盗线圈、转向柱护罩干涉,经过在现场分析后,返修将转向柱卡口挫削1-2mm,并返修了已经入库的车辆,在开会时向段云主任等领导建议将钥匙加长3mm,并最终经过试装完全符合预期要求。另外在机械手不能使用的情况下,和工装室仔细看了现场,分析仪表结构,寻找受力点,目前已经有一个方案解决这个问题;目前班组的32个仪表吊具因年久失修,变形较大,与工装室梅经理一起分析了吊具,并找到了根源,下一步准备启动一个项目,对所有吊具进行一次大修......

R33项目中,车门内饰变化较大,装车问题多,经过多次与明细表核对,维护数据库。另外车门质量问题也比较多,尤其是车门异响,多次与PPC/ELE叶骞低ǎ增加工艺,效果良好。在线束接头更改后,电检设备无法使用的情况下,多次与ELE经理及供应商联系,做了转接头,但是不牢靠,后改为加强型的接头,目前运行良好。

在项目中,最紧迫重要的就是车门漏水了,这几乎都推迟了R33的.现生产。在席总的带队和指导下,自己和同事一起昼夜跟踪漏水情况,对漏水情况做了详细的分析,查找漏水点,对症下药,细化工艺,对于原本产品设计的缺陷,通过工艺方法进行控制,并最终将漏水状况控制在较好的情况。

R33 CNG项目中,由于产品设计过于复杂,操作困难,设计并不成熟,多次与产品李忠山和明细表刘霈及项目组紧密合作,多次更换零件,更好的提高可操作性和质量。在工位分配上,由于工时紧张,多次与各班组工艺员讨论,优化工艺,经过上线试装,目前运行良好。

在平时工作中,主动与班组交流,及时解决班组问题,事无大小,认真对待;和QCP/AQT合作,了解并解决生产中遇到的各种质量问题;仔细认真的负责仪表及车门线的工艺标准化。

工作两年了,虽然工作业绩不是很突出,但也算是兢兢业业,踏踏实实做好自己负责的每一件事。

工艺工作总结5

1、前言

在盾构施工过程中,会遇到各种复杂作业,如盾构机始发井口上部存在高压供电线路或有其他影响操作的空间限制时,会采用从另外一个洞口下井组装完成后,移动到始发井口进行二次装机,在以往的盾构机组装过程中,盾体整体平移的方式很多,有轮式过站法、普通油缸顶推过站法、夹轨式油缸形成自循环的过站法等,但后配套台车从异洞到始发井口存在水平和垂直的双向位移,过站方法较少,为达到控成本和控工期的目的,需优化一种较为合理的工艺。有鉴于此,如何提供最优的后配套台车转运工艺是地铁行业特殊条件下始发安装的技术问题。

2、工艺原理

因盾构机后配套台车的移动会存在水平和垂直两个方向的位移,相对复杂。下面详细介绍盾构机后配套台车移动原理:后配套台车吊装至平行始发井口后需将台车水平移动到始发井口后,后配套需垂直移动到车站底板位置后,铺设轨道将后配套台车转运至车站内部后完成转运。因涉及水平和垂直两方面的移动,故移动先后顺序可调整,始发井口铺设30mm钢板(后期盾体平移),后采用3台承重50t渣斗车平板(轨距900mm)并排,轨道与掘进方向垂直,三台渣斗车上面焊接型钢支撑,支撑上安装轨道,轨距与后配套台车轨迹相同(用来存放放置后配套台车),标高与车站底板高2mm~4mm(用于轨道可顺利通过马凳,轨道方向与隧道掘进方向相同,盾构机始发井边墙处固定两台5t电动葫芦,用于水平移动台车及机架。顺序为:台车下井,放置于平行于隧道掘进方向的轨道上,固定后电动葫芦移动至始发井口,轨道对接后,用电机车(之前同样的方式移进去)拉着后配套台车进入车站底板。顺序为5—4—3—2—1—连接桥。螺旋输送机在平行于始发井的井口安装至盾体后整体平移(在始发井不具备安装条件)。

3、移动材料及工机具

图略

4、移动施工工艺

盾构机异洞移动施工准备如图1所示。盾构机异洞移动施工工艺流程如图2所示。

4·1盾构机异洞移动施工准备步骤

(1)轨道与葫芦固定。为准备车站内后配套台车的轨道和电机车轨道的顺利进入,车站内应提前准备轨道铺设,铺设轨道前应按照1m~2m的间距铺设槽钢,在槽钢间距为900mm处割出用于卡放轨道的槽口。槽钢铺设完成后,开始在相对应槽口出铺设#43轨道,铺设尺寸一般为60m~70m。在始发井口位置铺设2个马凳延长铺设距离,用于后配套台车的接入,两个马凳处分别为一个轨道接头的支撑处,保证轨道接头处的错缝安装,同时保证接缝处均有支撑。电动葫芦位置为后配套台车两个轮对的间距布置,高度与渣斗车高度相近。始发井内铺设30mm钢板,始发井内进行满铺处理,铺设过程中保证接头处无台阶,钢板铺设完成后固定,并对接口处的连接缝进行焊接,而后打磨光滑至无阶梯无棱角,防止后期盾体平移出现卡滞。后继续在钢板上铺设移动架的行走轨道,共计6条(3个渣斗车的移动轨道),从异洞始发井到始发井,轨距为渣斗车轨距(900mm),三对轨道间均匀布置。

(2)渣斗车到位。轨道铺设完成后,将渣斗车从地面吊至渣斗车的轨道处并确保平齐后进行初步固定,而后采用纵向型钢将三个渣斗车连接后进行焊接,将3个渣斗车焊接为一个整体后,在渣斗车结构处开始用型钢或圆钢做立柱支撑,支撑的高度确保轨道铺设完成后,上面铺设的后配套台车轨道与车站内的轨道标高一致。

(3)型钢焊接。立柱焊接完成后,需将立柱间做横向连接(包括一个渣斗车内部的立柱和两个相邻的渣斗车间的横向连接),立柱连接完成后,在立柱上固定或焊接型钢,型钢定位于立柱的正中心位置,型钢焊接完成后需保证台车铺设的轨道标高与车站内铺设的标高基本一致或高出车站内轨道标高2mm~4mm,主要可用于后期移动架平移时可顺利通过马凳的标高,实现与车站内轨道的对接。型钢焊接完成后,同样需对型钢进行横向和斜向固定焊接,保证型钢与整个移动架的整体,确保整个移动架整体性和稳定性。

(4)台车轨道铺设。支撑架加固完成后,在支撑架上铺设后配套台车的轨道,轨距参照盾构机后配套台车的轨距,铺设完成后,需用压板将轨道压实在支撑架上,同时确认轨道横向纵向俊处于一个水平面,防止后配套台车在轨道上滑动。确认无误后,将轨道加固,用轨道拉杆将轨道的轨距进行连接后锁死,防止轨道受力后侧滑。造成安全风险。

(5)重载测试。移动架所有结构焊接完成后,经工程师现场检查正常后,应做重载测试,将与后配套台车中最终的一个台车重量相近的物体吊装至移动架,吊车逐步卸载,直到吊机空载后,过程中观察移动架的变形情况和结构有无脱焊、变形等情况,若移动架整体结构性能较好,则将重物在移动架上静置5分钟,观察移动架变形情况,有无异常。若正常可进行后配套台车运转。

(6)电机车转入。电机车是后期用来将后配套台车拉入车站内的设备,在所有后配套台车下井移动前,需保证用来拉后配套台车的电机车电池充满,参照盾构机异洞移动步骤将用来拉后配套台车的电机车先行转入始发井的站内,为盾构机后配套台车的'转入做好准备。

4·2盾构机异洞移动步骤

(1)移动架定位。将完成测试的移动架采用人工或定滑轮的方式运输到异洞的下井口正下方位置,并用铁靴或压块定位完成,等待后配套台车的吊入。

(2)台车定位。将需要移动的后配套台车吊入到移动架,四个后配套台车轮对放置于后配套台车的轨道上,观察后配套台车与始发井两侧的可通过性,调整至两侧有足够的空间后,用铁靴或压块将后配套台车固定在后配套台车的轨道上,吊机逐步减少吊装力,待后配套台车稳定后,摘掉吊机的吊装卸扣。

(3)电动葫芦平移。后配套台车固定好后,将定位于始发井口位置的2个电动葫芦(也可以选择卷扬机,但须控制移动速度)连接钢丝绳后,另一端固定于移动架两侧的两个渣斗平板上,过程中注意钢丝绳从松弛到受力过程的速度控制,采用电动逐步受力,后采用分段移动的方式,将后配套台车逐次拉至始发车站的轨道处。

(4)轨道连接。在移动架移动到车站内轨道处时,采用点动的方式,逐步使两个轨道对齐,后将移动架上后配套台车的轨道与车站内铺设的轨道进行连接并做好相关的防护作业,确保连接的轨道处下方有马凳支撑。

(5)电机车拉入。将电机车与移动架上的后配套台车进行连接,取消后配套台车上的的固定措施,用电机车将后配套台车拉入车站内并做好防护。

(6)移动架移回。将移动架采用人力的方式或定滑轮钢丝绳倒转的方式转运至吊装井口正下位置,等待下一个后配套台车的吊入。

5、注意事项

(1)在施工过程中,吊车外壳做好地线接地,防止高压电的电感产生的电荷影响。

(2)盾构机始发井位置的钢板接缝处做好平整措施,一般按照盾体移动方向上接头处依次上抬2mm~4mm,用来保证盾体平移的稳定性和持续性。

(3)移动架的焊接需保证焊接质量和焊接的整体结构性,焊接完成后需工程师交叉检查并签字,确保施工质量。

(4)电动葫芦对移动架移动时,连接位置必须选择移动架的渣斗车上,保证移动的可靠性,且移动时操作时注意两个电动葫芦同步操作。

(5)后配套台车进行下井固定于移动架时,必须确认后配套台车在移动架的相对位置,保证后配套台车在始发井内移动的可通过性。

(6)移动架平行于隧道的轨道与车站内轨道连接时,必须确保轨道连接处下部有马凳支撑,并保证稳定可靠。

6、结束语

目前,本施工工艺在郑州五号线12标项目已经完成了盾构机的下井组装,包括盾体的平移和后配套台车的平移,因轨道铺设与移动架焊接固定等工艺在盾构机进场前均可准备完毕,对盾构机的吊装下井组装的工期并不会带来影响,不会带来时间上的较大延长,而且在后配套台车安装完成后,可以将移动架整体拆除,将移动架轨道拆除后立即进行盾构的下井组装和平移,亦不会带来工期的大量延后,可大大降低施工成本效益,减少工期压力。可为盾构异洞始发提供一种新的思路。

参考文献:

[1]郑俊良。轨道法盾构机空推过站[J]。石家庄铁路技术学院学报,20xx(9)。

[2]杨珣,杨博,刘文斌。盾构机平移过站技术[J]。隧道建设,20xx(4):52~54。

工艺工作总结6

在紧紧围绕公司“节能减排”的工作战略方针、精神为指引,结合车间工作思路开展工作,狠抓质量各项治理,落实目标治理责任,推行质量绩效考核,较好的完成了上半年产品质量各项工作任务。回顾作为工艺员的我,主要工作如下:

一、狠抓思想教育,提高节能减排意识。

节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间“我为节能减排做贡献”的思想,作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。

一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻,不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。

二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传,为职工营造工作氛围。

三积极撰写工作体会,参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和企业文化“5s精神”联系在一起,使节能减排考核的治理思想与企业文化、工作文化一道深入人心。员工节能减排意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产收率、工艺质量进一步提高。

二、以质量为核心,集中精力抓好产品质量工作。

工艺员的职责就是抓好车间员工工艺执行情况,对于违反工艺操作的行为进行制止,并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任务。所以,

1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“人人不违反工艺,人人为节能减排尽心尽力”的工作思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性,我们公开了节能减排治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。

3、工艺执行。为了减轻公司生产压力,提高车间产量,与大家一起进行生产实践,在公司的指导下,进行了工艺方面的尝试性的试验,通过大家的.努力,产量挺高了很多,在各项工艺要求上没有出现大的异常,并持续稳定的生产下去,上半年累计生产5000吨,同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。

工作中,我也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

1、由于改进工艺,做实验性的生产,在节能减排方面出现一些反复,特别是月分的各类消耗指标不尽人意。加之,由于车间操作大多数是人工进行,没有更好的降低生产成本,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。

2、我们将奋发作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,为公司的节能减排的战略方针,抓好落实,争做公司节能减排的排头兵,为公司更快更好发展做出自己的贡献。

工艺工作总结7

我作为制药厂一名员工,在过去的一年里,认真履责,积极工作。带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:岗位责任概述:

1、按生产计划和工艺技术文件,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题。

泡读美文

2、加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组向GMP管理制度靠近。

3、组织班组按照车间的统一部署听从上级领导的指令生产。

4、搞好安全教育,精心维护保养设备,认真招待劳动保护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产。

5、搞好劳动竞赛,积极开展比、学、赶、帮、超活动。

6、做好思想政治工作,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德。

在xx年的时间里,制药厂以突破了一个亿的产量。我们努力适应改革和参与改革,以安”全第一,质量第一”为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“规范、高效、更好”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务。并能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。

一:建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式在生产过程当中。

有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数。再加上“三定”工作的有效开展,使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的`运行模式。

二:建立了新线设备保养制度。

“产品质量的体现在现场”,我们车间一向注重车间形象,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。

三:严格执行生产调度指令,认真组织生产。

一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基矗首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上。其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。

四:确保“GMP质量保证体系”在本班正常运行。

进一步严格工艺管理,抓好过程控制,并杜绝质量事故的发生。我们班组始终紧紧围饶GMP质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制。

五:强化班组管理,搞好班组文化建设,提升班组凝聚力。

今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键,所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训。使班组成员之间多了解点。关键是使大家感觉到一种自重感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班委来完成,让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处于这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基矗。

六:作好政治思想工作和职业道德教育。

掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键,但这也是资源中最不定的因素,它可能随时发生改变,我的具体做法是:

首先,通过和员工的接触,了解他们的需求,在班组尽量满足他们的需求。

其次,通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性。

最后,我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高,并且教会实际工作技巧,能更好地运用在实际中。

总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,百祥的明天会更加美好。

工艺工作总结8

x月份的工作已将结束,班组的绩效成绩,没有取得好的成绩,在我班也多次出现了很多不正常的现象,这些原因,主要是自己的工作没有做到位,本身的工作作风不严谨,管理过于疏散,本人自担任工艺二班班长以来,也是第一个月,对班组建设还感觉很陌生,无法将自己的工作推动的更出色,今天借此契机,将这个月来工艺二班的工作情况从以下几个方面作一下小结:

一、工作作风不严谨,在管理上疏于放松,刚担任班长以来对班员的管理过于宽容,不严厉,太过于人性化,总是想让班员在很轻松的环境中工作,正因为这种想法,纵容了班员,导致了班员随心所欲,所以出现了牛建成的睡岗,这一现象严重影响了工段和班组的利益,使班组的成绩与其下滑,这只能充分体现了自己在班组推行九大模块不理想,更谈不上推进,这些责任只能是班长的责任,没有认真宣贯,落实,督办和检查,所以出现了以系列的不正常现象。

二、 工艺指标的执行,我班在工艺指标上均能按照正常操作程序进行执行,在工艺指标上执行最好的是我班主操,赵双丽,在相比之下比其他主操要好些,在炉温控制方面,翻炉要少些,但是在炉温考核上,我班两个主操,超温比较多,班组在这方面丢分比较多,没有占到优势。没有为班组争到荣誉。

三、巡回检查,在这方面,在这里要提出表扬的是,我班巡回工,张小青,在上班期间能够认真巡回检查,在一次上小夜班中,他能及时发现汽轮机,振动的突然变化,能及时的向班长反映,并能及时的处理,倒风机,避免了气机事故的发生。

四、区域责任制,我班在区域责任制方面,均能做的比较好,尤其是我班的出渣师傅们,在这里要提出表扬的是我班出渣工,刘琼,在上班期间,他能主动的维护自己的卫生区域,在一次,他能主动的将自己区域的水沟清理淤泥,受到了工段领导,史主任的表扬,为班组争得了荣誉,其次就是我班除渣工,刘正文,他是一个做事比较踏实的老师傅,在班期间,他能明确自己的职责,灰门泄露方面维护的比较好,能主动的搞好自己的区域卫生,受到了任主任的表扬,为班组争得了荣誉。

五、隐患治理方面,我班能及时的发现和处理隐患,在输灰系统,输灰工张元烈,在仓泵运行中投入运行,比其他输灰工要好些,没有出现堵管现象,发现泄露能及时向班长反映,并能及时配合机修工进行处理,处理不好的隐患能及时在隐患本上登记。在旋风灰排放上能认真负起责任来,排放干净。

六、培训方面,本月9月22日,工段组织了紧停的预案演练和汽轮机开停预案演练,在紧停演练中,班员表现的都很好,取得了第一名的好成绩,为班组争得了一百分的好成绩,为班组争夺了容易。但在汽轮机演练中,我班出现的问题较多,尤其是我班主操,赵双丽,能够完全背诵,在理论知识上掌握的比较好,但是在实际操作中还是缺乏很多实际操作知识,不知道主气门挂闸,其次就是我班主操,严攀,不知道蒸汽倒淋的位置,这一现象说明了,我们的操作工还是缺乏实际的操作培训。在今后的培训工作中,我建议还是多搞些实际实践知识,有些操作工在理论上掌握的比较好,但是在实践操作中缺乏很多实践要掌握的知识.

七、规范检修方面,我班输灰工,张元烈,在一次仓泵输灰管清堵上,对照方案落实安全措施时,没有认真检查,将方案填错,被车间考核,说明了,输灰工,张元烈,没有认真履行自己的职责,这些责任主要还是在于我,没有认真督住检查,这是自己的`工作没有很好的责任心,也没有履行好班长的职责,不能把工作做到位。

八、安全监管,我班员工在监管方面均能负起责任来,特别是我班出渣工,都能把一楼警戒线维护好,特别值得表扬的是,刘正文,在机修工检修29#炉油管时,能积极的找桶接油,并在现场参与监管,配合机修工作业。

九、记录管理模块,在这里首先要批评的是自己,在记录方面,离岗记录不完善,气柜巡回时间没有认真填写,被车间考核,说明了自己在平时的工作中,做事流于形式,不能很好的把简单的做到极致。在就是我班主操,严攀,主操日志记录不完善,被车间考核,很多问题,都会在细致上出问题,应该值得我们深刻的去反思。主操之间相互提醒,检查,克服这些毛病。

十、会议管理模块,能够准确的传达车间的指令,在班前后会上宣贯,车间事故通报和不正常现象,让班员从中能够吸取教训,在班组小结会上,班员之间,在一起进行沟通交流,都能把集体的利益放在首位,好的方面展现出来让大家相互学习,把一些不正常的现象,暴露出来,让大家克服改进。

在下个月里,我将围绕车间,跟随车间的管理步伐,认真开展好自己的工作,搞好基层管理,班组建设。

工艺工作总结9

20xx年公司以“奋力打造质量优势”的质量战略方针和“以客户为质量焦点”精神为指引,在车间的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓质量各项治理,落实目标治理责任,推行质量绩效考核,较好的完成了全年产品质量各项工作任务。回顾作为工艺员的我,主要工作如下:

一、目标治理成效明显,各项任务指标基本完成。

1、节约挖潜情况:

2、质量三项指标:

3、生产计划完成情况:

4、质量达标情况:各项质量指标达标,全年无质量事故。

二、质量绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌焕然一新。

质量绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,按照车间“质量升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。针对绩效考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传质量绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将质量绩效考核的先进治理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每个人’”,使质量绩效考核的先进治理思想与企业文化一道深入人心。员工质量意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。全年没有发生一起较大的质量事故。

三、以人为本,以质量为核心,以严格执行为保障,集中精力抓好产品质量工作。

1、员工治理。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的'积极性,我们公开了质量治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。

3、工艺执行。严格质量工艺是生产顺利、质量达标的保障。工艺执行取决于员工的敬业态度工作和责任心。针对某些员工质量优势淡薄的实际问题,除要求加强班组管理外,同时我更强化了个人管理,进一步对其进行单独进行工艺质量方面的培训,提高其质量意识。完善执行工艺信息反馈制度,要求操作工加强对控制的工艺指标随时进行检查,并班班作好工艺执行反馈记录,以便质检科及时解决。对记录情况的工艺记录,我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力,在工艺执行的保障了生产的顺畅进行。

一年的工作中,我也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

1、9月外部客户反应M欠流,引起的质量反馈事故。因某次清理树脂槽里的残料,引起的某一工艺参数没有达到优级标准。

2、由于车间操作大多数是人工进行,没有更好的降低生产成本,4月份就出现了超过故事的消耗指标。上述问题已成为全年质量方面的重要事故,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。

即将到来的新一年度,我们将紧密团结在公司、车间的四周,奋发作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,维公司的节能减排的战略方针,抓好落实,特别是工艺质量的严格执行,为公司更快更好发展做出自己的贡献。

工艺工作总结10

在吴书记的带领下,我们一行五十多人共赴山东_学习,回想起学习的点点滴滴,内心依然非常激动。

在一中的考察我很震撼,下面简单的介绍一下这所学校。_一中占地1259亩,建筑面积22万平方米,绿化面积占58%。学校规划以人为本、自然和谐,建筑风格中西结合、古朴典雅,校园设计湖光山色、相映成趣,具有现代教育理念和国际品位,是一所高标准的寄宿制高级中学。现有115个教学班,在校学生6280人,在职教职工526人。学校全面贯彻党的教育方针,坚持以人为本,全面落实课程方案、全面推动素质教育、全面规范办学行为,以精细化管理为主线,以办好人民满意的学校为宗旨,牢固树立大安全观、大质量观和大体育观,以培养具有“容·雅”气质(即:富有理想、基础扎实、特长明显、个性丰富、心理阳光、善于创造,具有国际视野的高素质学生)的中学生为目标,大力推动“导引式自主生态课堂”建设,形成了“自主管理、主动发展;自主选择,个性发展”的育人特色,致力建设“全国一流、世界知名”并且充满生命活力的绿色和谐学校。希望我们榆林也能办一所这样的学校。

首先,我想谈谈在_二中的所见所闻、所听所感。为什么人家的课堂是高效的,为什么人家的学生学的就好,难道是人家的教师教的好吗?仔细想来,就是“271高效课堂”的功绩。下面我来解释一下何谓“271高效课堂”:

1、时间分配及内容安排

20%(约10分钟)——教师指导、点拨、答疑。

70%(约30分钟)——学生自学、讨论、展示。

10%(约5分钟)——学生自结、巩固、检测。

2、学生组成方面

20%学生——优秀学生70%学生——中档学生10%学生——后进学生。

3、学习内容方面

20%的知识——自学能会70%的知识——合作学会10%的知识——老师教会。

在课堂上,让我感受最深的是学生的能动性。学生的讨论非常激烈,参与度非常高,学生能主动发表自己的观点,并对别人的观点实行评价和反驳。

而老师也并不会急于下结论,让学生之间互相质疑,这种情况使学生讨论的价值更高,课堂的生成更有意义。

结合自己的教学,学生之间的差别很大。那么如何在学生基础较差的情况下使学生活跃起来,主动起来呢?只有学生发挥了主观能动性,高效课堂的教学才会有出路。就当前来说,以下几个方面需要我们立即着手解决:

一、导学案的反思与改进

结合_二中的听课经历和自已的教学体验,导学案的改进势在必行:

1、学法指导:

这里的问题在于:学法指导还是以传统的教学模式出发。

2、学习目标的设计:

大多教师以教师用书中的三维目标为模版,自已稍加改进就作为导学案的学习目标,这样的学习目标成了一种形式,没有特色。

改进措施:

导学案即时反馈:设定专门的疑惑栏目,且要形成习惯。课前一定要作反馈,优秀组成员,不理想的小组成员,问题反馈。

导学案的改进首先从编制入手,学生改变同步实行,在改进的过程中,应尽量做到简洁,同时要意识到不要走极端,思想活跃,模式多样。一旦形成,稳定发展,不能朝令夕改,以改进为主。明确方向,不论是教学还是学习,应以教师意志为方向,当然主要是引导,但方向是不能被别的因素所左右的,最后导学案的编制是高效课堂推行的保证,这已成共识。

二、教师的态度、评价也很重要

在学生展示时,因为学生表达水平有限,又胆小,免不了应付。我认为只要学生的态度是认真的,就要给予诚挚的鼓励和建议。情感是能够传染的,教师的`心态会被学生直接感受知。切忌情绪一落千丈,言语失控。这对教学出现的问题于事无补。在组织教学方面,发挥导演作用,教师不能操之过急,急于完成教学任务,先把学生的思想转变过来,后面的工作将会相对顺利一些,也为后面的教学推动提供了基础。

三、培训是的学习

树立终生学习的思想,学习新的理念,经过试验、纠正、改良,为我所用。不局限于知识方面的培训,还要以理念、习惯、思维等方面为主。

在教学过程中,对于学生自律水平、基础较弱的情况下,如果还用以前的课堂模式,作用不显著,精力不允许,对于小组长的培训显得尤为重要。培训要做到实处、细处,要有明确的导向,不能过大,空洞,并要有反馈。

这次学习我感触最深的是:导学案的编写要精细、认真、符合本校的实际情况,导学案要即时的检查。教师对教材的整合、入学课程和学生学习的跟踪问题。高效课堂并不是高分数课堂,要对学生的长远发展着想,学生的自主管理和德育教育都很重要。

最后,我相信课改是现代教学的必然出路,让我们都行动起来,一起打造属于我们自己的高效课堂。如果用一句话来结束,那就是——态度决定一切,细节决定成败。

工艺工作总结11

本年度,个人工作取得了进步,较好地完成了20xx年年度工作目标。现将有关20xx年度个人工作情况作如下总结:

一、认真学习、思想政治表现良好

我为人处事的原则是“认认真真学习,踏踏实实工作,堂堂正正做人,开开心心生活”。对自己,我严格要求,工作认真,待人诚恳,言行一致,表里如一。做到遵纪守法,谦虚谨慎,作风正派,具有良好的思想素质和职业道德。积极要求进步,团结友善,明礼诚信。在政治理论学习方面,参加所在组组织的学习多次,并认真做好笔记。我一直在强调一句话是这么说的:两点之间直线短,通往成功没有捷径,不走弯路才是捷径。现在看来并非如此,因为在我的思想里还是强调了捷径二字,想捷径则必走弯路。

二、挖潜增效,较好地完成了本职工作

1、做为区域工艺工程师,各种体系的建设不能落下,只有良好、完毕的体系才能指导现场包括安全、质量、管理、生产各项活动的顺利开展。在本年度,我认真落实科室、作业区领导安排的各项有关体系工作,负责完成了罩式炉机组质量体系、安全体系、已及生产管理体系文件的`准备、自检自查工作,顺利通过审核没有不合格项;

2、随着平整机速度的提升,平整机产能也得到释放,曾多次由于罩退备料不足造成平整机限产。针对罩式炉的瓶颈问题,厂领导分别两次组织生产协调会,决定在罩式炉机组开展班组竞赛活动,主要目的是为了提升职工劳动积极性,突破生产组织能力限制,一定程度的发挥罩退产能。接到活动通知后,迅速制定出了竞赛活动的具体方案,并拿出了有效提升罩退产能的措施,力保设备低故障率,强抓装出炉节点时间,顺利完成了x、x月份的劳动竞赛活动,罩退产量突破xx吨,达到好的水平;

3、冷轧罩退机组投产年限较短,随着生产的开展,安全问题、质量问题、管理问题凸显,尚存在部分缺管、失管的问题,根据自检自查结果,及时编撰、更新管理文件,总结事故经验,组织机组人员集中培训xx次之多,操作岗位事故率明显下降,现场组织生产、管理有序,已基本消除了缺管、失管项目;

4、罩退机组的工作在一定程度上可以看做是安全工作,做好安全工作,罩退的基础工作才能算是做到位。安全工作又具体体现在三标准上,本年度,完成了《罩式炉操作、技术规程》的修编,归拢固化xx份文件。完成了安全三标准的修订,其中安全作业标准修订xx项,规程修订xx条,新增区域习惯性违章项目x条,新增液压车安全操作规程、新增《罩式炉机组天车、指吊人员作业规范》等文件、完成了罩退机组封闭管理并制订了相关管理办法,使罩退区域的安全工作提升了一个高度。

三、剖析不足,展望未来

1、相关专业知识的欠缺成为技术突破的严重屏障

做为一名工艺工程师,除对工艺制度的落实外尚有很多管理职责,因此要求工艺工程师除对正常工艺有较深刻的掌握外,必须对机械、电气、液压等相关知识也有一定了解。在下一年里学习相关专业知识应当列入工作重点。

2、机组技术附件的欠消化成为开展工作的瓶颈

在这一年里,很多问题没有得到根本性解决,原因在于对设备原理不了解,技术资料消化不透彻。比如目前限制罩退产能提升的热值问题迟迟得不到解决,全权寄托希希望于燃气站得设备改造,没有从自身设备出发,寻求解决问题的办法,具体体现在个别人员对设备参数不敢轻易变动,怕出事、怕不能恢复。怕,是因为不了解、没掌握,折射出更深层次的问题对设备原理不了解,技术资料消化不透彻。因此,在下一年度的工作中设备工作也将列入重点,做到对设备知根知底,操作游刃有余,掌控随心所欲。

3、工作中拖拉的作风成为影响业务水平提升的首要因素

态度决定一切,对工作的态度就决定了工作的效率及质量。在这一年了,我能够明显感觉到自己思想上的懈怠,很多工作应付了事,完成质量不高。总有把今天该做的事拖延到明天的想法。凡事都留待明天处理的态度就是拖延,这不但是阻碍进步的恶习,也会加深工作的压力。xx说:把握今日等于拥有两倍的明日。因此,提升业务水平就必须先转变观念,变消极为积极,化激情为动力。

工艺工作总结12

岁末临近,在这半年的时间,在领导及各位同事的悉心指导下,我对矿石干馏工艺及工艺设计等方面进行了认真努力的学习,总结内容如下:

一、工作内容及收获

(一)干馏厂工艺过程实践

1、矿石干馏工艺,从认知到了解

了解工艺,绘制工艺流程图。

l 系统地学习了全厂的工艺过程及各单元主要设备。结合为期一个月的矿石干馏厂生产实习,弄清楚了全循环干馏工艺的理论基础、工艺优势。

l 在此基础上,应用CAD绘制了全厂带主要控制点的工艺流程图及各单元工艺流程图。

2、矿石干馏工艺,从了解到掌握

掌握工艺,熟记工艺、设备参数。在矿石干馏厂工作实践中,工作的侧重点从工艺过程学习转变到生产调试情况学习。

l 汇总主要设备表、工艺参数表。加深了全循环干馏工艺的学习与理解,对全循环工艺的工艺参数、主要设备参数进行了统计及熟记。

l 提交生产日汇报表,汇总生产准备情况。了解了设备冷态试运条件,期间工艺过程调试阶段的流程,对调试阶段工作进行详细汇总。

3、干馏厂生产运营状况分析与总结

建立目标管理思维。参加生产经营计划会期间,明确了总部对分公司关于生产经营情况的管理与控制措施。

l 编制生产经营计划汇总表。统计油品计划生产指标,汇总油品产量及吨油成本。

l 建立了目标管理及成本控制的理念。学习了油品生产的目标管理体系与成本控制的基本原则,控制页岩含油率,以降低吨油成本。

l 加深了矿山、干馏厂技术改造内容的学习。着重学习页岩贫化率、矿山采掘的设计优化等技术改造。

(二)工艺设计

工艺生产实习均是为工艺设计、工艺优化做的前提工作。工艺设计的内容包含工艺路线选择、设计标准确定、总图布置、各单元匹配确认等内容。近半年的工作主要对矿石项目的可行性报告、设计变更进行了较为详细的整理及修改,明确了工艺设计、设备选择对矿石干馏的重要性。

1、可行性研究报告构成内容及组织模式

了解矿石干馏工艺后,对项目的可行性研究报告进行了细致地总结归纳,明确了可行性报告的设计深度、结构内容及组织模式。

l 编写可行性研究报告(二期)。添加油品成本分析、安全生产等内容,为初步设计项目书的学习与编写提供了可靠依据。

l 制作全循环工艺、抚顺炉工艺参数计算表、物料衡算表及热量衡算表。完成两种工艺的主要工艺参数设定及计算,并进行物料衡算和热量能算,明确一些经验值得出的依据及计算方法。

2、全循环干馏工艺与抚顺炉工艺比较

l 定性分析。结合实习,编制干馏工艺对比表,具体分析两种工艺的优缺点。

l 定量分析。通过编制工艺设计参数表,明确各工艺在生产操作过程中的具体差别,定量表征各工艺参数,对工艺了解更为深入。

3、“三查四定”设计变更归类与总结

l 归纳汇总设计变更资料,编制设计变更统计表。对提供的设计变更资料进行汇总,按照各单元的.设计变更进行归类整理。

l 减少不必要的设计变更。设计变更原因包含设计漏项、设计错误、其他专业要求、现场要求等,其中总设计错误、设计漏项是可以避免的,提出解决方法,在今后设计过程中着重注意,提升设计准确度。

通过以上工作内容,逐步清晰自己未来工作目标,即通过设计完善工艺流程、换热网络优化,减少不必要的设计变更,在现有工艺基础上,形成经济合理的工艺路线。

二、工作不足及改善措施

在半年的工作中遇到了许多问题,也暴露出工作上的不足。

1、缺乏系统学习,需不断提升学习能力。在工作中的学习是遇到问题学习问题,而不是从头到尾融会贯通地学习,在工作中很难突破自我。

2、实践与理论结合不紧密。工作实践与专业理论还没有完全融合,工作实践中运用的理论知识应进行系统归类。

3、考虑问题不够全面。由于工作中掌握内容不全面,处理问题经验不足,考虑问题、解决问题不够到位。

针对以上工作中存在的问题,提出以下改善的措施,在今后的工作中加以改善。

1、清晰目标,做好工作计划。在工作中做好规划,明确在何阶段完成何任务,清楚自己的职业规划,有目的的学习,可避免增加无用的工作量,并高效工作。

2、系统总结,做好工作记录。目前处于边工作边学习的阶段,在此阶段理论知识掌握要足够扎实,包括工艺参数、设备参数等数据,做好复习与总结,在工作实践中,反复应用。

3、以学代练,做好工作总结。工作经验是依靠不断总结和思考获得的,经验不足时,多听多看多问多练是必不可少的。

三、今后工作思路及工作计划

1、明确工作目标,清晰职业规划。

2、加强专业理论知识学习,重点进行工作实践与理论结合。

3、尽快从学生思维的被动状态转变为积极主动的工作思维。善于发现潜在的工作或下一步工作,完成任务时不被动。

4、以饱满的热情和坚定、积极的态度完成工作任务。

工艺工作总结13

为期四周的电子工艺实习结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。

学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。

我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括

1、 设计电路

2、 制作印刷电路板,准备电子元器件

3、 插装电子元器件

4、 焊接电子元器件及修剪拐角

5、检验与调试

6、组装电子产品,包装

其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。

学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中,我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入,一步步地提高,到交表时我的技术虽说不上好,但是伊还过得去,叫我焊点什么东西我还是可以的。

焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低,但随着人们对环境保护认识的加强,含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。

现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊,而在小型的中通常采用侵焊,其焊接原理都与手工焊相同,是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的,这一点我在学习拖焊时有深切的感受。

手工焊一般分为四个步骤

1、准备焊接,其中最主要的`是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

2、接热更好的流向另一面焊盘。

3、 溶化焊料,当焊点加热到一定程度时,将焊锡丝放在焊接处,使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝

4、 移开烙铁 移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快,45度的方向。

在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。

在焊接中我体会到要注意的问题主要有

1、 焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。 在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。

3、 注意安全问题,在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了,把线烫坏了,有的还把电路板烫坏了,毕竟烙铁头属高温物体,我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生

4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,

拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。

5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。

现在这门课已经结束了,我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议,希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练习,并且不要指导,让我们体会到各种错误的操作,这样能让大家更好的进行学习。

工艺工作总结14

转眼来公司已经近一周时间,在此期间,对公司的流程、设备、产品结构有一个基本了解与认识。为了能更好的胜任岗位,就公司现状,作为工艺员的我,对自己的主要工作内容概括和执行做如下介绍:

1、业务员接单文件的交接,配合业务员对产品的工艺制定、审核、制版。完善下单流程。

业务员在接到文件后与工艺员交接。工艺员配合业务员就文件可行性做出评审,并提出修改意见和可行性方案。必要时应负责组织生产、质检等部门作联合评审,制定可行性工艺流程。新产品评审完毕后交由业务员与客户沟通,待文件确认签字后方可进行制版。

2、制版工艺的流程、工艺审核。制定工艺审核管理规定,包括新版、改版、重制等。

由业务员填写制版单并签字后交由工艺员安排制版。由工艺员根据生产设备情况合理的安排制版工艺(材料大小,拼版大小,色序等相关工艺)

3、印版的交接、保存、取用,做好印版的`管理档案

印版到公司后,通知工艺员收版。工艺员将做好相应交接手续,并做好记录档案。(建议印版有专人,或交由专人代管负责。)

4、业务员下单生产,将生产通知单并附带样张递交到工艺员,由工艺员对产品通知单进行审核。再由工艺员开具生产指令单并符工艺卡交由生产部门安排生产。如所下生产单没有附带样张(新产品除外),车间可拒绝生产。

5、车间在接到生产任务后应认真审视施工单及工艺卡方可生产。正式生产前应先打小样,由客户或业务员签字认可,在由机长自检签字,生产总监或检验员签字后才能正式生产。

6、完善客户档案的建立与保存,做好相应记录,工艺卡的制作与收发。

收取样张,制作工艺卡,工艺卡一式两份,工艺员留存一份,发放生产部门一份(可根据实际情况增加工艺卡份数)。

7、关注车间生产的工艺纪律执行情况,有问题及时反馈到生产总监。

(每到工序都要做到机长、生产总监、检验员三级签样。工艺员做不定期巡查工艺纪律执行情况。)

8、对各工序相关技术数据的记录、存档。

就以上几点,我起草了一份“工艺审核管理规定”。希望能以此规定尽量的避免工艺差错造成不必要的后果及经济损失。

在以后的工作中,我还要不断的学习,改进。希望我的工作能对九益的发展壮大能有所帮助。

工艺工作总结15

转眼间,20xx年上半年的工作已经告一段落了,回顾这几个月以来的工作,我通过自己的努力,也有了一点收获,临近年半,我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训,提高自己,以至于把工作做得更好,自己有信心也有决心把以后的工作做得更好。以下是我对这几个月以来的工作进行的总结。

我于20xx年3月1日进入的我们公司,最开始我在车间实习了一个月,我知道实践才是检验真理的唯一标准,在实习期间,我努力地融入我实习的各个工作岗位,与生产工人尽心地交流。对公司的企业文化,运行机制等都有了一定的了解。同时,在此期间,我对公司的设备,产品,加工流程等也有了一定的认识。这为我之后的工艺工作打下了一定的基础。 实习完之后,我回到了技术中心,成了一名工艺员。在此之前,我从事的是机械设计工作,从来没有接触过工艺工作,虽说经常和工艺人员接触,但对具体明确的工艺职责和工艺任务,我心里也没有底。经过几个月的工作,我主要负责的工作有以下几个方面:

1.工艺文件的编制。我主要负责编制了新产品袋装粉料拆包机、干混砂浆移动筒仓及部分老产品的工艺编制及改进。现在拆包机已经试制成功,移动筒也正紧锣密鼓的生产中。并且,我起草编制了工装编码规则,用以规范公司工装的图号编制。

2.工装的设计。我负责设计了几个新式工装,例如;皮带机尾部张紧装置焊接工装、从动滚筒的同心度检测工装等。同时也将公司以前设计正在使用工装重新测绘整理出图成了标准图纸。

3.在管理提升工作方面,我负责起草了与工艺相关的岗位职责。并且从四月底开始,和其他工艺工程师一起进行了每周两次的工艺纪律检查。对工艺文件也进行了系统的整理。

4.在工艺培训工作方面,我们工艺人员利用晚上休息时间进行了三次工艺培训,我主要负责了机械识图方面,针对车间员工的培训,反响良好。

5.在进行工艺工作的同时,也协助技术人员进行了部分设计工作。例如:协助郑芮设计了部分拆包机部件、设计了几种新老产品的油漆方案及铭牌、协助何浩设计了部分皮带机部件等。

通过这四个来月的工作,使我在工作能力,思想方面都有了很大的进步,同时,也存在一些不足。比如,移动筒的制作工艺还不能跟上我们的发货及制作数量,工艺有待进一步改进。又比如,工艺检查及反馈执行情况还不太理想。这些都是我在今后的工作中需要改善的。因此,我计划在下半年的工作中,我主要从以下几方面入手,改善现阶段的`工作:

1.将部门职责细化重组,分配并落实到各个相应的职能单位;完善针对部门质量目标达成情况的统计办法,使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的分析控制。

2.持续改善工艺文件,加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究,针对生产关键环节和质量薄弱环节,探索工艺规律,改进工艺条件,优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。

3.加强工艺检查。通过工艺检查,发现问题,采取措施,及时解决;工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。

4.多下车间与一线工人沟通,吸取广大群从的智慧,收集他们提出的意见,建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。

“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”。20xx已经过了一半,未来的路正大步走来。在未来的日子里,我将抖擞精神,开拓进取,力争下半年取得更好的成绩。

技术中心:汤立华

20xx年6月28日