精选质量工作计划三篇

时间流逝得如此之快，我们又将接触新的知识，学习新的技能，积累新的经验，写一份工作计划，为接下来的工作做准备吧！工作计划怎么写才能发挥它最大的作用呢？以下是小编收集整理的质量工作计划3篇，希望能够帮助到大家。

质量工作计划 篇1

根据中轧厂20xx年4号文件精神，为了拓展我们的生存空间，加强履带钢产品的质量和品牌建设；重轨产品的强化过程控制，不断降低质量损失；圆钢产品要稳定表面质量和尺寸公差和组织性能问题。这些问题必须从战略高度加以重视，从工艺优化、装备能力、内部管理等方面加以提高，确保20xx年的各项工作顺利开展，实现降本增效、提质拓市的目标。

质量工作总体要求：以模拟市场考核机制为抓手，不断调整产品结构，规范管理和操作，优化工艺和质量，继续巩固和拓展四大系列产品市场，提高差异化竞争力。

年度质量目标：内部质量损失不超过2.20元/吨（激励值≤1.50元/吨）；履带钢一检合格率综合达到98.5%以上（激励值≥99.0%）；高淬透性钢一次合格率不低于91%（激励值≥95.0%）；综合顶锻责任完好率达到99.0%以上；杜绝批量性质量事故和责任混钢异议，年度责任质量异议赔款小于0.04元/吨，次数≤12次。

20xx年要着重做好以下几方面的工作：

一、要以高标准、严要求做好工序质量的管理与控制，仔细核算工序质量成本，进一步规范制度执行，严格过程控制，落实质量责任，稳定产品实物质量。工序质量是产品质量的基础保证，各工段要本着对本工序负责的态度，树立全厂一盘棋的思想，积极主动做好过程的控制，严格执行工艺质量要求，要制定好各自的经济责任制，树立工序质量成本理念，落实质量职责，稳定产品实物质量。加热工段要做好坯料加热质量和节能降耗工作，针对不同的钢种严格执行加热制度，合理控制炉内气氛，减少氧化烧损和脱碳；轧钢工段要以提高轧制质量、降低轧损等质量成本为目的，加强骨干人员的质量意识和调整操作水平，重点要提高工程机械用型材的表面质量、尺寸精度、平直度和定尺率，减少圆钢尾部耳子和型材轧后形状不正的常见病，减少操作故障降低消耗；精整工段要提高管理和操作要求，落实好产品矫前弯曲状况的控制，适应用户多种定尺需求，提高定尺产品的锯切精度、定尺率，严格落实高淬透性圆钢的冷却控制要求，优化操作方式，提高钢材组织性能，要加强钢料消耗和锯片消耗的控制，提升管理绩效；成品工段要加强对劳务人员和设备的管理，进一步提高矫直、钻铣、包装等的质量要求，减少由此产生的质量异议，要不断提高操作人员技能，合理操作，控制好原始弯曲度较大产品的矫直问题，不断降低质量损失和工序消耗；质控站要严格磨修产品出厂质量把关，做好探伤设备的改进优化工作，降低内外部质量损失，做好出口产品的打包质量改进，提高用户满意度；准备、运行工段要，合理安排工装准备工作，提高工装件准备质量，为产品结构调整创造更好的条件，对高压水除磷等质量关键设备要加强运行管理，发挥功效；维检工段要不断提高员工技能，积极做好各类设备的维护保养，提高检修质量，降低故障和消耗，要本着节约的原则主动做好各类工艺装备的改进工作，对重要、关键的计量检测设备要加强检查，保持其准确性和有效性，服务好生产一线。各工序要认真吸取前两年公司混炉混钢教训，针对本工序炉批号管理的难点和关键环节，加大责任落实力度，严防混炉混批事故的发生。科室要将服务一线的思想落实到各项工作中去，着力解决制约中轧厂发展的各个环节，在降低工序成本的同时，要针对模拟市场考核机制的新要求，围绕厂部利润最大化目标，运用好经济责任考核导向机制，采取有效举措，确保厂部各项目标任务的完成。

二、以提高工程机械用钢产品质量为重点，不断巩固和拓展工程机械市场，进一步深化产品结构调整，夯实差异化战略基础。工程机械类型钢产品是目前中轧厂最为重要的盈利点，在当前严酷的市场形势下，其产品质量的好坏、市场占有率的高低是决定我厂今年任务能否完成的关键。20xx年里我们已经新开发弧形板、刀角片、LW154履带钢及部分圆钢产品，产品有了一定的覆盖面，但产品质量还有待进一步改进，要巩固甚至拓展现有市场需要克服内部困难，做好几方面工作。一是要做好履带钢产品的过程控制工作，稳定产品实物质量。针对用户意见较多的尺寸、表面质量问题，进一步提高控制要求，改进工艺，提高用户满意度，实现对东碧等用户的正常供货，并以此为标杆，扩大市场占有率。二是要做好新开发产品的质量改进工作。LW154履带钢要重点解决好边部耳子、厚度波动、端部弯曲等问题，弧形板要对存在的尺寸偏称、弯曲、耳子、拉丝、打包质量等问题进行整改，254刀角片要进一步提高产品的平直度，减少非定尺，在实现批量生产上在下工夫，确保新开发产品能尽早实现盈利。三是对SMn443H等工程机械用圆钢要进一步优化工艺，针对其高淬透性的特性，做好新增缓冷坑的工艺优化，合理解决优特钢生产工艺与现有装备、场地条件的矛盾，最大限度的保证用户的质量和产量需求同时得到满足。四是要继加强对工程机械用钢市场动向的关注，适时开发新产品，并加大配件市场的介入，提高占有率。工程机械用钢产品规格多，打造成生产基地，需要不断拓展新产品，在当前整机市场形势不佳的情况下，不能忽视配件市场的巨大潜力，要不断调整策略，确保机械用钢产品的扩量和市场占有率。各单位要通力协作，以时不我待的紧迫感保质保量的抓紧各个项目的实施，以优质的工作质量为提升企业竞争力添砖加瓦。

三、以用户诉求为导向，积极开展形式多样的质量攻关和工艺改进活动，着力解决质量深层次矛盾和问题，进一步提升产品实物质量。去年来用户对我厂产品实物质量的意见有增多趋势，虽异议赔款不多，但意见有所增加，主要集中在新开发产品和质量常见病上，解决这些用户诉求是关系我厂产品市场认可度的关键。今年我们要针对用户反映的焦点问题，加大对关键工艺和重点产品的攻关力度，实现工艺技术和实物质量的新突破。要充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性，利用好一体两翼、QC小组、攻关活动、劳动竞赛等有效平台，对高淬透性圆钢组织性能、履带钢的尺寸和表面质量、弧形板的弯曲、表面和包装质量、圆钢的弯曲和尾部耳子、钢轨的断裂、定尺长度多样化等问题从工艺优化、装备改进、操作规范、严格把关等多角度开展攻关。要以有利于产品结构调整、扩大盈利产品销量为目标，根据不同的细分市场的发展状况，识别不同用户的质量特性需求，有针对性的开展攻关，满足个性化需求，提高用户满意度。要针对钢种多、批量小的实际情况，通过精细化管理，实现炉批号和钢种的有序管理，落实各环节质量责任和行为，杜绝混炉混钢现象。要针对优特钢操作要求与作业人员岗位素质的矛盾，进一步完善岗位质量责任教育与技能培训体系，通过质量体系宣贯、质量文化培育、业务技能培训等手段，建立一支在意识、技术和技能上都能适应精细化管理要求、高素质的生产管理和操作员工队伍，努力实现操作工艺从粗放走向更精细、管理规定从宽泛走向更严谨、从偏重产量走向更追求质量、成本和效益的转化。

四、建立高效、有序、适宜的质量管理体系，严格汽车用钢过程管理，结合模拟市场考核机制，以“卓越绩效评价准则”为要求，细化责任设计，促进内部各专业管理的绩效提升。两个质量管理体系的有效运行是我厂产品质量稳定的根本保证，其标准的要求对我厂的质量管理工作有着较好的指导意义。我们要针对体系运行中不完善的环节，运用科学方法，按体系要求规范工作，采用纠正预防措施，规范和提高工作质量，消除体系和过程中的不合格，提高体系的持续改进能力，促进管理有效性和产品质量稳步提高。中轧厂要结合优特钢生产企业的建设，加强工艺文件的系统梳理和有效适用性管理，不断修订完善内部管理制度，强化工艺过程的设计、控制与管理，力求工艺方案科学、操作控制精准、纪律监管严明，逐步建立关键工序的窄范围内控标准体系，不断提高工序能力指数和实物质量的稳定性。今年公司将在成本考核模式的基础上全面推行模拟市场考核制度，原有的考核模式将被打破，各生产厂的责、权、利关系将被重新梳理。目前看来中轧厂客观条件明显不占优势，要想取得好的绩效，必须调整管理思路，制定更为符合现状的管理制度，各专业科室、工段、班组要按厂部设定的目标，充分发挥考核、激励机制作用，进一步细化责任制的设计，落实相关责任，规范作业行为，要积极向广大员工宣传政策调整，取得员工的理解，提高为解决企业在质量、生产、成本等各方面问题的积极性，促进产品实物质量的稳定和各项指标的改善，进一步提升管理绩效。要进一步深化“卓越绩效评价准则”的宣贯，真正做到以工作质量保证产品质量，切实提高市场响应速度、质量持续改进能力，努力以质量品牌效应带动市场竞争力的稳步提高，追求方位卓越绩效。各级党政工团要协同配合，积极开展质量劳动竞赛、操作技能比赛、青工质量知识竞赛等活动，加强质量意识和知识的宣传和培训，并按公司要求适时开展质量文化创建工作。

各单位要根据本计划组织好今年的各项工作，认真分解落实厂部各项质量指标和措施，制定本单位考核责任制，积极引导和激励广大员工完成全年工作目标，确保我厂20xx年质量目标计划的全面完成。

质量工作计划 篇2

xx年，***立交项目技术质量部，在分公司的正确领导下，以"质量第一，技术先行"为既定目标。以重点工程-外环线津涞道立交为载体，无论从技术质量方面都借鉴以往工程施工经验，并在此基础上有所继承和突破。

一、技术工作情况

外环线津涞道立交技术质量部根据本工程施工特点、难点，对每一重点施工部位及施工环节，通过现场勘查，精密计算确定合理施工工艺，制定行之有效的施工技术方案。并在工艺实施前安排技术交底，集思广议反馈问题。在施工过程中全程监控并不断完善，确保施工工艺的可行性。并对关键部位技术难点进行技术攻关

二、质量工作情况

1、在现场施工中将每道质检工序，按照部位将责任落实到人。对每道施工工序按照"三检"管理规定进行质检工作。并在工作中做到"三勤"(眼勤、嘴勤、想得勤)。

2、对待分包队伍出现的违规操作及质量问题及时纠正并严格按照一分公司工程分包质量管理处罚办法，对分包队伍进行有效管理。

3、对外观质量严格把关，加强日常检查。对内业资料并定期监督总结汇总。保证工程计量及竣工资料的及时完整。

在xx年的工作中虽然取得了一些成绩，但是还是有许多的不足有待提高。展望xx年的工作，我对外环线津涞道立交项目新的一年的工作有以下几点想法

一、施工管理方面

1、首先，技术质量部门应加强与各个部室横向的联络与沟通，任何一个部门都不可以独立存在、单独运行，各部室之间应建立互相配合，互相协作的关系。只有各部室在经常沟通，互相协作中才能及时发现问题，纠正错误。这也是工艺方案的制定落实与实施的关键。同时也要明确各部门之间的责、权、利的划分，尤其是应注意细节上的问题。应该避免由于部门之间职责划分不明确而产生的不必要的麻烦。

2、另一方面，各部室应加强同班组之间的联系配合班组是管理现场的人员，因此我们同班组之间建立起良好的关系就显得尤为重要，这将大大有利于提高技术质量部对现场施工的质量控制的工作效率，也有利于我们高质量，高效率的开展工作。

3、建立各个部室岗位职责，明确到人。岗位职责明确到人的目的就是明确各成员间的分工与协作的关系，使部门工作能够高效有序的进行。

4、应加强工程合同内容的熟悉，在施工过程中及时对清单外发生的量进行统计、备案，做好详细的记录，保存好相关文字及影像资料，以备工程决算和索赔之需。对于分包工程，这样项目技术部人员更应熟悉合同，这样才能明确双方的责、权、利的关系。更加有利于现场工程管理工作的开展，为工程质量和企业的效益提供强有力的.保障。

二、技术质量方面

在日常的技术工作中，我们的工作重点总的来说有三点：一是现场质量控制;二是工程相关的原材料、成品、半成品的试验、检验质量;三是技术资料的整理。

1、在现场质量控制方面，实行专兼职质量员制度。由专职质量员以老带新，培养新人，抓好现场质量工作，确保每一道工序的进度与质量情况均处于受控状态。

2、应加强对试验工作的管理。首先应保证试验工作人员掌握现场原材料使用的第一手资料。要求试验工作人员每天都到现场调查现场原材料进料及使用情况。并根据进料情况及规范要求合理进行见证取样严格控制试验费用。

3、技术资料的编写与整理是一项很重要的工作，为避免资料发生混乱给计量支付，查阅资料、竣工工作等诸多方面带来麻烦。资料管理人员应严格资料的汇总与管理，并做好资料分类归档工作，防止资料管理工作发生混乱。另外，要求资料管理人员适当的去熟悉一下施工现场，这样也有利于技术资料的编写。

三、工艺创效方面

在制定工艺方案的过程中，应根据施工所需的成本和工艺方案的可操作性的不同制定出几套不同的备选方案，再从中优选出成本、可操作性等综合指标最好的方案作为施工的技术指导书，在技术环节上控制工程成本，为企业创效。

四、工作展望

作为外环线津涞道立交项目的每一个成员在今后的工作中，更要加强团队精神，拧成一股绳。把项目的利益摆在首位，我们应一如既往地坚持严谨务实的作风，不断完善自己提高自己，进一步解决和提高施工中质量、技术、施工、管理等问题，使自己更上一个台阶。

质量工作计划 篇3

为了有计划的开展20xx年度的质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增强顾客的满意度，我分厂对20xx年度质量管理工作计划如下：

　　一、工作计划

1、制定质量目标考核办法：

细化各班组质量职责和质量目标，制订质量目标分解、考核管理办法，下达给各班组，作为分厂考核各班组质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。

(1)根据质量周报的问题，落实到实际责任班组及责任人。

(2)品质反馈的重大质量问题，落实责任人。

(3)对发现、解决质量隐患的，给予奖励。

2、数据的统计分析：

(1)定期将质量问题统计并进行分析。在汇总各班组每周质量问题数据的基础上，对全分厂质量目标指标的完成情况进行评估、考核。

(2)公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈分厂领导和公司相关部门。

(3)对存在的问题进行剖析，确定原因，采取措施。总结经验教训，巩固成绩，防止发生的问题再次发生，提出这次循环尚未解决的问题。

(4)对经常出现的同类型、同原因的质量问题，应分析出原因，找出解决办法，同时对此质量薄弱环节进行强化管理。

　　二、预防措施

1、各班组设一个固定的自检员：

(1)在工序流转之前自检员负责对所有本班组工序负责自检以提高质量。

(2)分厂组织相应的培训，提升自检员的技能。严格按照规范操作，利用考核机制等加强执行力。

(3)采用培训、实践、考核等多种方法提升人员的自检技能。

2、加强培训：

培训工作做得好与坏，直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升，也直接关系产品质量的好坏。因此在今年要加大质量管理培训，重新组织学习产品生产工艺、操作规程、质量管理体系文件，力争将质量管理工作做到更好。

XXX分厂

20xx．1．6